安全性：當玻璃被外力破壞時，碎片會成類似蜂窩狀的碎小鈍角顆粒，不易對人體造成傷害

高強度：同等厚度的鋼化玻璃抗沖擊強度是普通玻璃的3～5倍，抗彎強度是普通玻璃的3～5倍。

熱穩定性：鋼化玻璃具有良好的熱穩定性，能承受的溫差是普通玻璃的3倍，可承受200℃的溫差變化。

用途：平鋼化、彎鋼化玻璃屬于安全玻璃。廣泛應用于高層建筑門窗、玻璃幕墻、室內隔斷玻璃、采光頂棚、觀光電梯通道、家具、玻璃護欄等。

未來發展

居民消費結構升級、鼓勵企業自主創新、新農村建設和城鎮化進程等都將保證國內市場對玻璃產品的中長期需求增長趨勢不變。隨著建筑、汽車、裝飾裝修、家具、信息產業技術等行業的發展和人們對生活空間環境要求的提高，安全玻璃、節能中空玻璃等功能性加工產品得到廣泛應用。平板玻璃的供求格局和消費結構正在發生變化。

玻璃行業的發展與國民經濟的許多行業都存在著聯系，玻璃行業對推動整個國民經濟的發展都起著積極作用。因此“十一五”規劃中也對玻璃產業的發展提出了具體要求。也頒布了各項法律法規來規范玻璃行業的健康發展。在新的形勢下，玻璃工業必須按照科學發展觀的要求，轉變增長方式，有效調整產業結構，才能促進行業健康發展。

哈爾濱鋼化玻璃特點：鋼化玻璃是將優質的浮法玻璃加熱接近軟化點時，在玻璃表面急速冷卻，使壓縮應力分布在玻璃表面，而張引應力則在中心層。因為有強大相等的壓縮應力，使外壓所產生的張引應力被玻璃強大的壓縮應力所抵消，從而增加玻璃的安全度。

玻璃在進行鋼化中，玻璃破裂的現象會出現，期中主要可能出現破裂的階段概括分為有4個階段；

第一階段——玻璃加熱階段

第二階段——淬火冷卻階段

第三階段——鋼化完成后長時間階段

第一階段玻璃破裂

玻璃破裂原因：

玻璃中含有結石與氣泡等嚴重質量缺陷

玻璃基片本身存在小裂紋

玻璃邊部處理不充分

玻璃的熱沖擊性能隨著玻璃厚度增加而減弱

加熱爐爐內玻璃上下溫度不均衡玻璃彎曲并造成機械性破裂

玻璃本身已經進行鋼化或者半鋼化處理

解決方法：

采用優質合格浮法玻璃并進行檢驗與實驗

進入鋼化爐前應仔細檢查玻璃基片可適當補充光源

對磨邊質量進行把控（邊部為處理的不可以鋼化）

合理調整爐溫度與對流大小避免厚玻璃表面與內部形成較大溫差導致玻璃爐內破裂

平衡上下爐溫與對流大小避免玻璃在爐內過大變形

鋼化或半鋼化玻璃回爐操作是風險極高的破裂風險，由于回爐玻璃本身就肯定存在質量缺陷。

第二階段淬火（鋼化）階段

玻璃破裂原因：

玻璃進入淬冷階段1分鐘內玻璃破裂，原因玻璃本身溫度未能達到可鋼化溫度

玻璃上下溫度差距較大，玻璃變形機械性破裂

孔，缺，基片存在非標準要求與質量缺陷

部分風孔出風受阻，導致玻璃各個區域張應力不均勻

鋼化壓力太大，導致玻璃內部與表面溫差太大

鋼化完成后，冷卻風壓過大造成玻璃暫時應力過大導致破裂

解決方法：

調整爐溫或延長加熱時間

平衡爐溫適當調整對流與爐溫補償

嚴查鋼化玻璃基片質量，開孔去缺都需按照標準進行

定期檢查清理風系統是否通暢

按照不同基本需進行首片鋼化質量檢測并記錄該鋼化工藝

適當調整冷卻風壓

第三階段——鋼化完成后長時間階段

玻璃破裂原因：

對未充分進行加熱的玻璃進行鋼化，表面會產出裂紋

玻璃中的硫化鎳夾雜物產生自爆

玻璃邊部或玻璃刻痕導致最終玻璃應力不平衡

玻璃安裝方式不正確

解決方法：

充分檢測檢查鋼化成品質量

通過熱浸方式對玻璃進行均質處理可以大大改善玻璃自爆

原材料按照標準進行

采用正確的安裝方法進行安裝鋼化鋼化玻璃